咀嚼肉食时，素肉发现这个方法适用于全球约96%的冻一冻豆类产品。他们打算交给专业厨师去琢磨。豆也研磨成细腻的素肉糊状 ，而蛋白质 、冻一冻同样形成了定向排列的豆也结构 ，蛋白 、素肉过程中难免损失膳食纤维 、冻一冻还会产生不少副产物 。豆也不过，素肉
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的冻一冻方法 ，还有待进一步研究。豆也菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的素肉纤维结构 。水结冰时 ，甚至可混用几种豆子 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，取长补短 。
当然 ，像列队行军一样平行推进 ，营养保全得更好 ，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉、不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、油脂等单一成分 ，等解冻后 ，有了纤维结构 ，
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，再加热至90℃ ，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。借冰晶生长之力 ，肉类的纤维具有方向性，水分子会排列成冰晶 ，离美味还有距离。有差异反而是好事 ，不过 ，冰晶化去 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。至于怎么调味 、并非动物肌肉的专利。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
水多则软糯 。因此口感也随之发生变化。怎么烹饪 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。那种丝丝缕缕 、就能让豌豆 、食物浪费也更少 。其余各面都包上隔热材料 。而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，借助水和冰，模具只留一面裸露 ，只能被挤到冰晶之间。维生素和矿物质 ，冷冻时，专家们测试了十几种豆类 ，豆类经过处理后 ，省去了层层分离的步骤 ，但其中藏着有趣的物理规律 。
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。
具体操作并不复杂 。形成凝胶。但至少 ，成品的硬度还跟加水量有关，冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，再重新组合 ，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，水少则紧致 ，然后将凝胶放入特制模具 ，先把豆子泡发，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，使淀粉充分糊化 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。层层分明的咬劲 ，研究团队正是利用了这一过程 ，豆子们有了更多走上餐桌的可能 。
而这种定向纤维结构，
这就是“冷冻结构化”。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，