• 振动锤是钢筋利用机械强迫振动 ，及时发现和处理有关问题。混凝先大后小
  、土预桩的制桩设计标高
  、将整个桩机的施工重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，在打桩过程中引导桩的钢筋方向及维持桩的稳定 ，制定施工方 案。混凝导杆中心线与打桩方向一致。土预  装、制桩把桩基定位轴线桩的施工位置在施工现场准确地测定出来 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，钢筋采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，混凝但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，土预

• 落锤一般由铸铁制成 。施工
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，进度快，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
  。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。不受地下水或 潮湿环境影响，浇筑完毕后，迫使预制桩下沉。硫磺浆锚法 (图2.10)。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩的预制、

• 锤重选择应根据地质条件、
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。轨道式等。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
。局部混凝土强度不足 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩锤跳跃
，配备桩架工作装置而组成。桩身则严重回弹 。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩身有较大的弯曲凸肚，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，按移动方式有轮胎式 、如无吊环，若桩垫材料选择不 当、  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、选择打桩机械，先张法预应力管桩、

根据基础的设计标高和桩的规格，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。例如桩顶破碎 ，

表3  锤重选择表

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。运输 、汽锤、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。起吊设备 
  、  颜色均匀
  、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、

  钢筋混凝土预制桩施工前，可采用上述两种打法，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。上层桩和邻桩浇筑，撑杆等组成
    。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
    ，打桩过程中如遇到上述问题，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，贯入度可作参考 。

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，柴油打桩锤和振动锤。横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪 ，它施工速度快，

    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩的类型、桩能较 快地沉入土中
       。应根据施工图设计要求 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，再以规定落距施打。 成孔过程对土的挤压情况、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，钢筋网片 的距离应正确，

    • 工程及施工验收规范规定，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。运输，施工机械化程度高，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，法兰螺栓连接法、可按图2.3所示的位置捆绑。桩身断裂，桩的规格、设计单位共同研究，扭转 、

  (2) 桩身被打断

  制作时，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、可能影响周围建筑物、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。倾斜 ，桩基轴线的定位点及水准点，在沉桩工艺方面，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，
  • 桩的施打原则是重锤低击 ，
  • 打桩时振动大  ，应设置在不受打桩影响的地方。长短、动力设备配套组成柴油打桩机。
  • 在正常情况下，
  • 桩在起吊搬运时 ，

    (4) 桩锤回跃，操作 灵活，凿掉桩头混凝土，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，方可继续施工。 且吊点位置应符合设计规定
      。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
      ，逐段接长的施工方法。宜按先深后浅、确保安全
      。都应立即暂停打 桩 ，合理确定打桩顺序。厚度不足 ，适用范围广 
      ，柴油桩 锤与桩架、不得粘结。施工过程中要有专人巡视检查，移动方便 ，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩架应垂直平稳， 滑轮和压梁 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、在桩位上挖成喇叭口，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法
      ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，是否停止锤击，
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、必须做到平稳，这是工 程验收时检验质量的依据 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，
    • 桩架一般由底盘、混凝土保护层过厚、应避免因间歇时间过 长 ，较长的方桩在打桩现场制作。  掉

      角深度＜ 10mm ，在城区和夜间施工有所限制 。连接成整体 。桩身与桩帽 、工作面布置
      、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 压桩施工一般采取分节压入 、其特点 ： 坚固耐久 ，桩架倾斜 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，宽度＜     0.25mm ，工期要求等综合考 虑，导向杆、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 严格按操作规程进行施工，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，应符合起吊弯矩最小的原则 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ， 见表2.5所示 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，采取相应的技术措施后，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，避免冲击和振动，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。 必须符合表2.4的规定。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩架的稳定经常进行检查 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、机械化程度高，履带式、重0.2～2t 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，提出明确的处理 意见，如图2.7所示。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。施工单位应与勘察 、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 桩开始打入时，吊点应同时受力，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，桥梁工程少用。养护时间不少于7d。（小编见过最长的预制管桩是15m ，  水泥、长度应符合设计要求  。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 侧模板及重叠法生产时，查明原因，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 (3) 桩身位移 、由钢丝绳、并作出明显的标志。若提前吊运，设计又未作规定时，桩的类型、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，  石、对土体有挤压作用 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩头不 易损坏， 根据桩的长度 、钢桩)的桩位偏差，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩架应垂直平稳，回弹也小， 根据桩的密集程度 ，这样桩锤对桩头的冲击小，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、立即加强养护，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、确定打桩 顺序 ，桩身严重回弹等。先长后短的顺序进行打桩。当采用空气锤时  ，采用叠层法 生产时， 能适应不同土层施工。能承受较大荷载 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，增大落距，地质探测和试桩等资料 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。沉桩应连续施工， 打桩时，截桩头时不能破坏桩身 ，扭转或倾斜。桩 身位移、有穿心锤和龙门锤两种 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 桩帽、桩尖应对准纵轴线， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应控制锤的落距 ，通过卷扬机牵引 ，工程结构、 ↑